Welche Ursachen beeinflussen die Arbeitseffizienz des Mischers

Die Arbeitseffizienz des Mischers wird hauptsächlich durch das Modell des Mischers und die Herstellungsgenauigkeit der Ausrüstung selbst bestimmt. Im Allgemeinen ist die Zeit, die zum gleichmäßigen Mischen von Horizontalmischern benötigt wird, relativ kurz, während die von Vertikalmischern länger ist. Natürlich beeinflussen auch andere Faktoren wie die Art der Rohstoffe und deren physikalische Eigenschaften die Länge der Mischzeit.
Der Außenwandhohlraum der Mischkammer des Hochgeschwindigkeitsmischers wird durch Widerstand erhitzt, und dann werden verschiedene Rohmaterialien, gemessen gemäß der Formel, in die Mischkammer gegeben. Wenn sich die Mischaufschlämmung in der Mischkammer mit hoher Geschwindigkeit dreht, drehen sich die Rohmaterialien in der Nähe der Mischaufschlämmung mit der Mischaufschlämmung aufgrund der Reibung der Aufschlämmungsschaufeloberfläche und des Abstoßes der Schaufelendfläche; Unter der Wirkung der mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Zentrifugalkraft werden diese Materialien erneut an die Wand der Mischkammer geschleudert und werden zu den Materialien, die kontinuierlich auf die Wand treffen. Unter dem Schub der späteren Materialien, wenn die Materialien, die auf die Wand treffen, entlang der Innenwand der Mischkammer auf eine bestimmte Höhe steigen, lässt die Schwerkraft der Materialien sie zurück in die Mitte der Mischkammer fallen und dann rotieren Klingen werden herausgeschleudert und wiederholen die ursprüngliche Bewegung; Da die Mischkammer auch mit einer Prallplatte ausgestattet ist, kann sie den relativ regelmäßigen Bewegungsmodus des rotierenden Rohstoffflusses zerstören und somit die Bewegungsrichtung der Materialien stören; Darüber hinaus werden die Rohstoffe aufgrund der Mischbewegung mehrerer Materialströme gerieben und geschoben, wodurch eine gewisse Reibungswärme zwischen den Rohstoffen entsteht; Außerdem erfordert das Mischen von Rohstoffen manchmal auch eine Erwärmung außerhalb des Mischraums, so dass die Mischung erhitzt wird. Aufgrund der kombinierten Wirkung dieser Bedingungen werden alle Arten von gemischten Materialien im Mischraum gleichmäßig gemischt
Anwendungsbereich des Hochgeschwindigkeitsmischers: Besonders geeignet zum gleichmäßigen Mischen von fester Flüssigkeit, festem Pulver, Pulverpulver und Pulverflüssigkeit. Ablassventil: Kugelventil, Absperrklappe und Absperrschieber können ausgewählt werden. Hochgeschwindigkeitsmischer werden häufig in Feinchemikalien, Futtermitteln, Elektronik, Lebensmitteln, Hartstoffen, keramischen Materialien, Biologie, Medizin, nichtmetallischem Bergbau, Baumaterialien, Beschichtungsindustrie, Farbstoffen, Düngemitteln und Metallpulvern zum besseren Mischen eingesetzt. Für scherempfindliches kristallines Pulver werden Chargenprodukte gemischt und Flüssigkeit wird in Feststoff gemischt.